RTO廢氣處理設備
RTO廢氣處理設備（RTO廢氣蓄熱焚燒爐）若需有機廢氣凈化效率很高大于99%以上，這時(shí)一般采取2種辦法。第一是延長(cháng)循環(huán)時(shí)間，另一種辦法是增加一臺蓄熱室即是3室RTO廢氣處理設備
3室RTO廢氣處理設備是最簡(jiǎn)單的蓄熱燃燒廢氣設備類(lèi)似字母m，它是由3臺蓄熱室組成，燃燒室位于蓄熱室上方把蓄熱室相連。蓄熱室內裝有蓄熱陶瓷一般的蓄熱室截面可以是方形或圓形在其中填充蓄熱體。通常采用具有良好耐高溫性能的陶瓷材料作為蓄熱體，3室RTO廢氣處理設備在燃燒室中設有輔助燃燒器用油或天然氣作燃料來(lái)燃燒。輔助燃燒器的作用主要是為了在開(kāi)工時(shí)將蓄熱體加熱到一定溫度、或當廢氣中可燃物的濃度較低時(shí),需要補充燃料來(lái)維持燃燒室所要求達到的反應溫度。蓄熱室和燃燒室均砌有耐火磚，外部用陶瓷纖維保溫。在燃燒室的一側設有人孔方便后期維護。
RTO廢氣處理設備功能：
RTO廢氣處理工藝用于工業(yè)有機廢氣的焚燒處理，利用輔助燃料和高溫把廢氣燃燒后達標排放，同時(shí)把排放的廢氣熱量回收到蓄熱陶瓷內節約能耗。當蓄熱陶瓷將熱量積蓄滿(mǎn)后切換閥門(mén)，使剛剛排氣口變?yōu)檫M(jìn)氣口。廢氣進(jìn)入之后被蓄熱陶瓷加溫預熱，燃燒之后能量又被另一個(gè)蓄熱陶瓷回收儲存。
RTO廢氣處理設備在燃燒廢氣時(shí)也要保持3T原則，達到著(zhù)火溫度，保持足夠停留時(shí)間，氧氣夠量且充分混合。RTO廢氣處理工藝是處理VOCs有機廢氣最有效的手段和終極手段，廢氣焚燒后能達到99%以上的凈化效率。
RTO廢氣處理設備適用范圍：
廢氣成分中不含鹵素、硫、硅等燃燒后產(chǎn)生有害副產(chǎn)物的廢氣，或者燃燒產(chǎn)物為粉塵堵塞蓄熱陶瓷。除廢氣中含有鹵素、硫、硅的所有有機廢氣都可使用RTO廢氣處理設備進(jìn)行焚燒處理。
RTO廢氣處理設備應用行業(yè)：
橡膠廢氣治理、瀝青廢氣治理、涂裝廢氣處理、化工廠(chǎng)廢氣處理、家具廠(chǎng)廢氣治理、4s店廢氣治理、復合新材料廢氣處理、噴漆廢氣治理、制藥廠(chǎng)廢氣處理、皮革廠(chǎng)廢氣治理、印刷廢氣治理、塑料廠(chǎng)廢氣處理等行業(yè)的廢氣都可使用RTO廢氣處理設備處理。
RTO廢氣處理設備說(shuō)明：
1. 廢氣成分可燃的有機廢氣，若廢氣中含有不可燃的粉塵等顆粒物，還需先用于處理設備除去廢氣中的粉塵等雜質(zhì)，以免粉塵在廢氣焚燒爐內堆積造成燃燒效果下降。
2. 主要用于高濃度廢氣>1000mg/m3，廢氣濃度高時(shí)只需要少量燃料就可讓廢氣維持燃燒，若廢氣濃度太低燃燒會(huì )消耗大量化石燃料。
3. 廢氣濃度較低時(shí)需在RTO廢氣處理設備前段加上濃縮裝置，如活性炭床、沸石轉輪、顆粒沸石吸附箱等，把低濃度廢氣濃縮成高濃度廢氣后再進(jìn)行燃燒。
RTO廢氣處理設備特點(diǎn)：
RTO蓄熱焚燒爐是一種高效的有機廢氣治理設備，與熱氧化廢氣焚燒爐(TO)相比具有熱回收效率高、處理風(fēng)量大等特點(diǎn)。
工作時(shí)有機廢氣進(jìn)入RTO廢氣處理設備，在預熱室內蜂窩陶瓷體將廢氣預熱至760℃以上，然后由燃燒器控制氧化室溫度不低于820℃，在高溫下氧化后變?yōu)槎趸己退?。氧化過(guò)程中釋放熱量，使廢氣溫度進(jìn)一步升高，然后經(jīng)過(guò)蓄熱室的蓄熱陶瓷吸收高溫熱量（以備下一個(gè)循環(huán)預熱廢氣之用），降溫后的煙氣從煙囪排放至大氣。
每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)過(guò)蓄熱放熱吹掃的過(guò)程，循環(huán)往復連續工作。相比兩室RTO，由于第3個(gè)蓄熱室的存在，使得氣流切換更為平穩。蓄熱室放熱后引入已處理的潔凈排氣的一部分將VOCs置換到鼓風(fēng)機前對該蓄熱室進(jìn)行吹掃，清掃完畢后進(jìn)入蓄熱程序，杜絕了二室RTO的直排狀態(tài)。
