吸附脫附+催化燃燒設備是在只具備單一吸附性能的吸附裝置基礎上發(fā)展起來(lái)的，增加了脫附再生裝置，使得吸附劑得以重復利用，旨在降低吸附劑更換次數及后期危廢處理費用?？刹捎没钚蕴炕蛘叻惺鳛槲絼?，主要是根據吸附劑的吸附性能和在高溫狀態(tài)下所表現出來(lái)的脫附析出的性質(zhì)從而將有機物進(jìn)行吸附和脫附，脫附出來(lái)的廢氣進(jìn)去到催化燃燒爐內，在300-400°的高溫下將有機廢氣氧化成為CO₂和H₂0。
　　預處理：由于吸附劑內部飽含多孔結構，如廢氣中大顆粒物質(zhì)過(guò)多，將堵塞空隙，造成吸附劑無(wú)法吸附廢氣，喪失最基本功能；故前端預處理是吸附濃縮+催化燃燒設備不可忽視的一部分。干式過(guò)濾器就是預處理的其中一種方式，一般采用兩級過(guò)濾，初效過(guò)濾器+中效袋式過(guò)濾器。待處理的有機廢氣由風(fēng)管引出后進(jìn)入干式過(guò)濾器，可過(guò)濾廢氣中的顆粒物及粘性成分，凈化效果可達到95%以上。以此提高活性炭的吸附效果，延長(cháng)活性炭的吸附周期及使用壽命；根據工況，也可選擇匹配水噴淋使用，提高預處理的凈化效果，減少干式過(guò)濾器的耗材。
　　吸附氣體流程：利用吸附劑的物理特性對有機廢氣進(jìn)行吸附，且蜂窩狀吸附劑比表面積大、吸附能力強，將有機廢氣吸附到活性炭的微孔中，從而使氣體得以?xún)艋?，凈化后的氣體再通過(guò)風(fēng)機排空，達到有機廢氣治理的效果。
　　脫附氣體流程：當吸附劑吸附一定時(shí)間時(shí)至飽和后，將不能再進(jìn)行吸附，然后利用催化床產(chǎn)生的高溫熱風(fēng)對吸附劑進(jìn)行脫附，吸附劑微孔中的有機物遇高溫后自動(dòng)脫離活性炭，使吸附劑再生。脫附下來(lái)的有機物已被濃縮（濃度較原來(lái)提高幾十倍）并被送入催化燃室進(jìn)行催化燃嬈，在催化劑上于300~400℃進(jìn)行催化氧化，使其轉化為無(wú)害的CO₂和H₂O排出，當有機廢氣濃度達到2000mg/m³以上時(shí)，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用另外再行加熱，然燒后的尾氣一部份直接排到大氣，這樣既能滿(mǎn)足燃燒和脫附所需熱能，又能達到節能的目的，再生后的活性炭可用于下次吸附。
　　催化燃燒流程：催化燃爐利用催化劑來(lái)改變反應條件以達到在較低溫度的情況下燃燒有機物，催化爐內所發(fā)生的的氣-固相催化反應的實(shí)質(zhì)是活性氧參與深度氧化作用。在催化凈化過(guò)程中，催化劑用來(lái)降低化學(xué)反應的活化能，使反應條件更有利于所能控制的條件，借助催化劑的作用使廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無(wú)焰燃燒，同時(shí)放出大量的熱量，從而達到去除有害廢氣的目的。