無(wú)組織廢氣的主要來(lái)源

　　無(wú)組織排放廢氣點(diǎn)源分散，產(chǎn)污環(huán)節多，點(diǎn)位多，同時(shí)，各個(gè)點(diǎn)源的廢氣排放量較小。經(jīng)疏理，其來(lái)源大致有污水處理站、固(危)廢堆場(chǎng)、揮發(fā)性原料裝卸過(guò)程、產(chǎn)品貯存場(chǎng)所及儲罐區成廢氣發(fā)散等方面。
　　
　　1、污水處理站
　　
　　為確保達到污水接管標準，化工企業(yè)一般都建設有配套的污水處理裝置或預處理設施，其在收集池、曝氣池和污泥處理工段會(huì )產(chǎn)生的無(wú)組織排放廢氣，主要成分是硫化物，如H2S、氨氮、四硫醇等，惡臭氣體的廢氣量與污水水質(zhì)水量、處理工藝、污泥壓濾方式以及氣象條件等因素有關(guān)。

　　2、固(危)廢堆場(chǎng)

　　化工企業(yè)的固(危)廢種類(lèi)較多，主要包括污水處理站生化污泥、化學(xué)反應過(guò)程中產(chǎn)生的反應釜渣、濾渣、廢催化劑、廢化學(xué)原料容器及沾有化學(xué)原料的其它物質(zhì)等，一般均摻雜著(zhù)有機物，在堆放過(guò)程中，會(huì )緩慢釋放出有毒有害物質(zhì)。

　　3、原料貯罐區

　　貯罐區無(wú)組織排放廢氣主要來(lái)源于呼吸排放和工作排放，呼吸排放是由于溫度或大氣壓力變化引起蒸汽的膨脹和收縮而產(chǎn)生的蒸汽排放，工作排放是由于裝料與卸料而產(chǎn)生的氣體揮發(fā)性損失，一般而言，堿性液體揮發(fā)性較小，而貯存液體為酸l生且濃度較高時(shí)，揮發(fā)性較大。

　　4、生產(chǎn)過(guò)程及物料轉移過(guò)程

　　化工生產(chǎn)常常伴有合成、混合、過(guò)濾、壓濾、離心、蒸餾、結晶、沉降、粉碎、烘干等工序，都存在發(fā)生有機物和溶劑揮發(fā)而逸散到空氣中，特別是在離心、烘干、熱排渣等工序，極易間歇排放濃度較高的廢氣，該類(lèi)廢氣量與工藝方法和設備形狀關(guān)系較大，此外，在生產(chǎn)中，物料或產(chǎn)品從一個(gè)容器轉移到另一個(gè)容器時(shí)，會(huì )發(fā)生吸入或放出氣體的現象。

　　5、管道裝置泄漏造成跑冒滴漏

　　通常情況下，無(wú)論設備管件的材質(zhì)多么好，安裝連接得多么嚴密，只要伴隨運行時(shí)間的延長(cháng)，設備管道因受到介質(zhì)腐蝕磨損及日曬雨淋造成老化等不可抗拒因素，導致物料泄漏是不可避免的，此類(lèi)無(wú)組織廢氣量可以通過(guò)對設備開(kāi)展定期維護保養來(lái)降低。

　　6、管理制度不嚴格、造成人為污染
　　在企業(yè)的日常生產(chǎn)過(guò)程中，由于操作人員責任心不強，制度不嚴格，導致因發(fā)生泄漏性生產(chǎn)事故造成工藝廢氣在短時(shí)間大量無(wú)組織排放，或是因化學(xué)物質(zhì)流散傾覆到地面，使土壤遭受到污染物滲透，在風(fēng)吹和日曬下，會(huì )造成釋放出的氣體長(cháng)時(shí)間排放。