涂裝行業(yè)噴漆廢氣治理技術(shù)

　　涂裝行業(yè)噴漆廢氣的主要污染因子有甲苯、二甲苯等揮發(fā)性有物（VOCs），治理工藝多種多樣，最普遍使用的是蜂窩活性炭吸附濃縮+催化燃燒工藝，其治理技術(shù)的具體工藝流程如下。
　　一、預處理
　　涂裝行業(yè)噴漆廢氣中夾雜著(zhù)一定量的漆渣漆霧，不做預處理而直接通入吸附箱，會(huì )對吸附箱中的活性炭造成影響，漆渣進(jìn)人會(huì )堵塞活性炭的吸附孔道，使得吸附性能下降，另外當漆渣長(cháng)期累積，在脫附時(shí)候會(huì )存在安全隱患。通常預處理系統會(huì )設1-3道過(guò)濾棉（初效或中效過(guò)濾棉)，來(lái)攔截廢氣中帶有的漆渣，因此為保證吸附效果，過(guò)濾棉需要定期更換，更換周期通常經(jīng)過(guò)調試決定。
　　二、吸附
　　經(jīng)過(guò)預處理后的廢氣，經(jīng)過(guò)合理的布風(fēng)，使其均勻地通過(guò)固定吸附床內的活性炭層的過(guò)流斷面，在一定的停留時(shí)間，由于活性炭表面與有機廢氣分子間相互引力的作用產(chǎn)生物理吸附，其特點(diǎn)是：吸附質(zhì)(有機廢氣）和吸附劑（活性炭）相互不發(fā)生反應；過(guò)程進(jìn)行較快；吸附劑本身性質(zhì)在吸附過(guò)程中不變化；吸附過(guò)程可逆；從而將廢氣中的有機成分吸附在活性炭的表面積，從而使廢氣得到凈化，凈化后的潔凈氣體通過(guò)風(fēng)機及煙鹵達標排放：每套裝置設三臺吸附床兩套用于吸附，一套用于脫附。
　　三、脫附-催化燃燒
　　達到飽和狀態(tài)的吸附床應停止吸附，通過(guò)閥門(mén)切換進(jìn)入脫附狀態(tài)，過(guò)程如下：?jiǎn)?dòng)脫附風(fēng)機、開(kāi)啟相應閥門(mén)和遠紅外電加熱器，對催化燃燒床內部的催化劑進(jìn)行預熱，同時(shí)產(chǎn)生一定量的熱空氣，當床層溫度達到設定值時(shí)將熱空氣送入吸附床，活性炭受熱解吸出高濃度的有機氣體，經(jīng)脫附風(fēng)機引入催化燃燒床，在貴金屬催化劑的作用下于一個(gè)較低的溫度進(jìn)行無(wú)焰催化燃燒，將有機成分轉化為無(wú)毒、無(wú)害的CO2和H20，同時(shí)釋放出大量的熱量，可維持催化燃燒所需的起燃溫度，使廢氣燃燒過(guò)程基本不需外加的能耗，并將部分熱量回用于吸附床內活性炭的解吸再生，從而大大降低了能耗。
　　當燃燒廢氣濃度較高、反應溫度較高時(shí)，混流風(fēng)機自動(dòng)開(kāi)啟，補充新鮮的冷空氣以降低溫度、確保催化燃燒床安全、高效運行。