隨著(zhù)環(huán)境問(wèn)題的日益凸顯，現代工業(yè)高速發(fā)展對環(huán)境造成的破壞已超出其負荷，VOCs（揮發(fā)性有機廢氣）的治理已是刻不容緩。為了貫徹執行國家法律法規，四川省針對不同行業(yè)率先下發(fā)了《行業(yè)揮發(fā)性有機物控制技術(shù)指南》

從《指南》中我們不難看出，企業(yè)必須從源料控制、改良生產(chǎn)技術(shù)以及末端治理三個(gè)方面入手才能更加高效的控制VOC的排放。下面小編就和大家詳細的分析一下如何從這三個(gè)方面來(lái)進(jìn)行VOC的排放控制。

1、原料控制：

即采用更加環(huán)保的原料進(jìn)行生產(chǎn)，以噴漆廢氣治理為例，采用水性涂料替代有機溶劑型涂料是汽車(chē)涂裝降低VOCs排放量的主要途徑。采用水性底色漆替代有機溶劑型底色漆，可削減車(chē)身涂裝VOCs總排放量50%左右。

2、改良生產(chǎn)技術(shù)：

使用更加先進(jìn)環(huán)保的生產(chǎn)技術(shù)，以印刷廢氣治理為例，無(wú)水膠印技術(shù)是一種十分環(huán)保的印刷技術(shù)。異丙醇（IPA）作為膠印普遍采用的酒精潤版液的一種添加劑，是印刷車(chē)間VOCs排放的因素之一。無(wú)水膠印取消了醇類(lèi)物質(zhì)潤版液，使用斥墨的硅橡膠層作為印版的空白部分，同時(shí)使用大豆油油墨和不含芳烴的特殊油墨來(lái)完成印刷。因此無(wú)水膠印印刷過(guò)程中基本沒(méi)有VOCs產(chǎn)生。

3、末端治理：

即應遵循綜合治理、循環(huán)利用、達標排放和總量控制的原則。工藝設計應本著(zhù)成熟可靠、技術(shù)先進(jìn)和經(jīng)濟適用的原則，并需要考慮到節能、安全和操作簡(jiǎn)便。以家具廠(chǎng)廢氣治理為例，家具行業(yè)的噴涂廢氣為VOCs主要排放源，噴涂過(guò)程產(chǎn)生含氣溶膠（漆霧）的有機廢氣，廢氣在進(jìn)入治理設施前若不經(jīng)預處理，所含樹(shù)脂將固化形成固體顆粒物，影響治理設施的壽命及治理效率，需配套有效的預處理設施去除漆霧。家具制造行業(yè)有機廢氣中VOCs 廢氣通常為中低濃度（<1000mg/m3），因此，根據廢氣特性和現有相關(guān)企業(yè)調研結果，采用組合工藝處理家具制造行業(yè)有機廢氣更為適宜。即離心廢氣預處理工藝（或廢氣處理旋流塔）+干式過(guò)濾+活性炭吸附+催化燃燒的組合工藝。