RTO廢氣處理設備在廢氣進(jìn)入蓄熱室進(jìn)行升溫的過(guò)程中會(huì )殘留一部分廢氣在蓄熱室中，此時(shí)我們就需要對蓄熱室進(jìn)行沖洗，將殘留的未反應廢氣送到反應室進(jìn)行氧化，然后與凈化氣一起從沖洗過(guò)的蓄熱室排出。那么RTO廢氣處理設備的沖洗方法都有哪些呢？下面小編就來(lái)為大家做一個(gè)詳細的介紹。

　　RTO廢氣處理裝置的沖洗方法可分為以下三種情況：

　　1、新鮮空氣沖洗：采用一個(gè)專(zhuān)用的風(fēng)機，將新鮮空氣壓人蓄熱室內進(jìn)行沖洗，通常只有當反應區的溫度很高而無(wú)熱量回收要求時(shí)才采用。

　　2、凈化氣沖洗：只有當裝置處于負壓操作時(shí)，而且裝置的風(fēng)機位于排氣煙囪之前才有可能。在此情況下，將排出的部分凈化氣引人蓄熱室內，將待沖洗蓄熱室內未反應的廢氣壓入反應區內使其完全氧化。

　　3、吸入到原料廢氣中：只有當裝置處于正壓操作時(shí)，而且風(fēng)機位于裝置之前時(shí)才有可能。此時(shí)，風(fēng)機將待沖洗蓄熱室內未經(jīng)反應的廢氣吸入，并與原料廢氣一起送入裝置中。在吸入廢氣的同時(shí)，蓄熱室也被高溫凈化氣沖洗。

　　除了上面所講的增加一臺蓄熱室用作沖洗外，也有采用一臺緩沖罐來(lái)解決的方法，即把在切換時(shí)走錯路徑而未反應的廢氣先送進(jìn)中間貯罐存儲，然后又慢慢地送回到原料廢氣進(jìn)入裝置的入口。用緩沖罐代替一臺蓄熱室這種裝置的投資相對較低，但在有機廢氣的凈化中，用得最多的還是三室RTO裝置。