化工行業(yè)有機溶劑回收及治理技術(shù)

　　化工行業(yè)常常使用有機溶或者用到有機原料，在生產(chǎn)過(guò)程中很容易造成揮發(fā)損失或者其他無(wú)可避免的排放，為此，化工行業(yè)的有機廢氣治理通常采用吸附回收技術(shù)，因為吸附回收技術(shù)不僅可以治理污染，還可以回收得到化工原料節約生產(chǎn)成本。

　　一、吸附原理

　　吸附屬于一種傳質(zhì)過(guò)程，物質(zhì)表面的分子，可以吸附其他的液體或氣體，尤其是表面面積很大的情況下，這種吸附力能產(chǎn)生很大的作用?；ば袠I(yè)的有機廢氣常利用大面積的物質(zhì)進(jìn)行吸附。因為吸附法設備簡(jiǎn)單、適用范圍廣、凈化效率高，吸附劑能夠脫附再生循環(huán)利用，而且還能夠回收有利用價(jià)值的有機溶劑，是一種傳統的廢氣治理技術(shù)，也是目前應用最廣的治理技術(shù)。常用的吸附劑有活性炭、碳纖維、沸石分子篩等，其中沸石分子篩是新型吸附劑，價(jià)格昂貴，所以現在工程應用的主要為顆?；钚蕴亢突钚蕴祭w維吸附劑進(jìn)行吸附治理有機廢氣。

　　二、吸附流程

　　吸附系統主要包括：吸附系統、再生系統和回收系統三個(gè)大系統組成?；厥障到y包括冷凝設備、計量槽、分液槽。

　　1、吸附

　　廢氣進(jìn)入吸附器，在范德華力的作用下，有機物被吸附到活性炭纖維的微孔之中，廢氣經(jīng)炭纖維吸附器后進(jìn)行潔凈排氣。吸附器由自動(dòng)控制系統控制，自動(dòng)切換交替進(jìn)行吸附、再生（脫附、降溫干燥）過(guò)程，從而保證了吸附系統的連續運行和連續處理能力。

　　2、蒸汽脫附

　　通過(guò)輸出的蒸汽，將吸附在活性炭纖維床層上的有機物脫附下來(lái)，同時(shí)依靠蒸汽的吹掃，將含有水蒸氣和有機蒸氣的混合蒸氣吹出，送入回收系統。

　　3、干燥降溫

　　蒸氣脫附后，活性炭纖維層上由很高的溫度和較大的濕度，不利于下面將要進(jìn)行的吸附操作，所以要用足夠的新鮮冷空氣對炭纖維層進(jìn)行吹掃，達到對活性炭纖維吸附劑降溫和干燥的目的。

　　4、回收與計量

　　經(jīng)過(guò)脫附的含有水蒸氣和有機蒸氣的混合氣體經(jīng)過(guò)冷凝之后變成了混合液體流人分離裝置，吸附器底部流出的冷凝液經(jīng)過(guò)冷卻器后也流人分離裝置后使不溶于水的有機物和水分離；分離出來(lái)的有機物通過(guò)自流進(jìn)入計量槽，加以回收利用。分層后的廢水排入污水管道。

　　在連續生產(chǎn)的工廠(chǎng)中，吸附系統也需相應連續工作，可在廢氣凈化系統設計中，選用2個(gè)吸附器，以便吸附、再生交替連續使用；選用多個(gè)吸附器，以便實(shí)現多級連續吸附。吸附器的規格和再生周期應根據廢氣的風(fēng)量、濃度和凈化后排氣中有害氣體濃度而定。當吸附劑接近飽和吸附量時(shí)，排放廢氣濃度也將接近超標數值時(shí)，即應停止吸附，進(jìn)行再生。在系統初始工作階段需及時(shí)測定排出口有害氣體濃度，以便掌握合理吸附再生周期。