催化燃燒設備的裝置類(lèi)型

　　催化燃燒有機廢氣治理工藝是消除廢氣污染物中有害物質(zhì)的一種有效方法，采用催化劑可以降低氧化反應的活化能，同時(shí)還可提高反應速率。一般熱力氧化的反應溫度為800~-850℃；而催化燃燒過(guò)程可在約200~450℃的溫度水平下進(jìn)行。從而降低了廢氣凈化裝置的投資和操作費用，以及減少燃燒過(guò)程中輔助燃料的消耗和氮氧化合物的排放，那么催化燃燒設備的裝置類(lèi)型有哪些呢？

　　一、設有間壁式換熱器的催化燃燒設備：該類(lèi)催化燃燒裝置的工作原理為廢氣由風(fēng)機引入，先通過(guò)換熱器(管內），被熱的凈化氣預熱到一定溫度后進(jìn)入催化燃燒室。為保證氣流分布均勻，氣體進(jìn)入催化劑床層之前，先通過(guò)一個(gè)氣流分布器，反應后氣體從換熱器管間通過(guò)，并與廢氣換熱后排入大氣。

　　這種設有間壁式換熱器的催化燃燒設備的燃燒室溫度一般為300-400℃，熱效率最高可達80%，廢氣處理量一般為500-20000m3/h。該種催化燃燒設備投資中等，排放的NOx，和COx較低，也可用于原料廢氣溫度高的場(chǎng)合，一般比較適用于處理中低等濃度的廢氣，對某些含催化劑中毒的廢氣則不適用。

　　二、蓄熱式催化燃燒設備：蓄熱式催化燃燒設備（RC0）兼有蓄熱換熱器高的熱效率和催化氧化低的反應溫度兩者的優(yōu)點(diǎn)。RCO不僅可以減少輔助燃料的消耗，同時(shí)還可降低系統的壓力損失。RCO的熱效率可以達到98%，適宜用于處理中低濃度的大氣量廢氣（一般大于3000m3/h）。

　　三、旋轉式蓄熱催化燃燒設備：旋轉式蓄熱催化燃燒設備主要由催化反應器/蓄熱換熱器系統，帶燃燒器的燃燒室和相應的燃氣調節器所組成。反應器/換熱器系統是一個(gè)中空圓筒，并繞垂直軸旋轉。中空圓簡(jiǎn)是由許多可使氣體徑向流動(dòng)的小室組成，并分為兩個(gè)不同的區域：外測傳熱區和內側催化反應區。

　　設備的操作原理為裝置工作時(shí)先通新鮮空氣運轉，直至達到操作溫度后再引入有機廢氣。廢氣先徑向通過(guò)圓筒的第一個(gè)區域，與熱的陶瓷蜂窩塊接觸而被加熱。然后進(jìn)到第二個(gè)催化劑區域，使VOC進(jìn)行催化轉化。

　　接著(zhù)氣流經(jīng)燃燒室進(jìn)到對面的區域，先通過(guò)催化劑層使殘留的VOC完全轉化。凈化氣則將其大部分熱量傳給陶瓷蜂窩塊后排出。這種類(lèi)型的旋轉蓄熱式催化燃燒設備熱效率可達95%，使催化燃燒所需的能耗降到最低。